Inventori Proses Pemotongan Logam, kaedah pemesinan yang lebih sesuai?

Dalam bidang pemesinan, pemotongan logam adalah yang paling asas dan paling biasa digunakan untuk proses, logampemprosesan pemotonganDibahagikan kepada pelbagai jenis, terdapat perubahan, penggerudian, membosankan, merancang, membongkar, mengisar dan mengisar. Hari ini membawa anda untuk memahami proses ini, supaya dalam pemprosesan sebenar dapat digunakan dengan lebih baik.

1. Beralih

Beralih merujuk kepada putaran bahan kerja sebagai pergerakan utama, alat pemotong bergerak dalam garis lurus sebagai pergerakan suapan proses pemotongan.

Senario yang berkenaan: Silinder, Conical, End Face dan Pemprosesan Bahagian Badan Rotary Lain

Peralatan Pemesinan: Lathe CNC, Lathe Biasa

Kelebihan:

Sesuai untuk pemesinan bahagian putar ketepatan tinggi

Proses pemotongan yang stabil, kualiti permukaan yang lebih baik

Boleh menjadi pusingan dalaman dan luaran, threading, grooving dan pemprosesan lain

Kekurangan:

Tidak sesuai untuk bentuk kompleks bahagian bukan rotari

Keupayaan terhad untuk memproses bahan kerja asimetrik

2. Milling

Pengilangan merujuk kepada putaran pemotong penggilingan sebagai pergerakan utama, bahan kerja atau pemotong penggilingan sebagai pergerakan suapanpemprosesan pemotongankaedah.

Adegan yang berkenaan: satah, permukaan, alur, gear dan pemprosesan bentuk kompleks lain

Peralatan pemesinan: mesin penggilingan menegak, mesin penggilingan mendatar, pusat pemesinan CNC

Kelebihan:

Berkenaan dengan pelbagai bahagian bentuk yang kompleks

Boleh menjalankan pemprosesan hubungan pelbagai paksi, seperti penggilingan lima paksi

Kecekapan pengeluaran yang lebih tinggi, sesuai untuk pengeluaran besar -besaran

Kekurangan:

Memakai alat pemotongan lebih cepat, kos yang lebih tinggi

Keperluan ketegaran yang lebih tinggi untuk alat mesin

3. Perancangan

Perancangan merujuk kepada kaedah pemprosesan pemotongan di mana alat perancangan dan bahan kerja membuat pergerakan reciprocating dalam arah mendatar relatif antara satu sama lain dalam garis lurus.

Adegan yang berkenaan: Pesawat besar, kereta api panduan dan pemprosesan strok yang lain

Peralatan Pemesinan: Plain Gantry, Planter Bullhead

Kelebihan:

Sesuai untuk memproses bahan kerja bersaiz besar

Struktur peralatan mudah, penyelenggaraan mudah

Kekurangan:

Kecekapan pemesinan rendah, secara beransur -ansur digantikan dengan penggilingan

Ketepatan dan kualiti permukaan secara umum

4.Grinding

Pengisaran merujuk kepada kaedah memproses permukaan bahan kerja dengan memutar alat kasar pada kelajuan linear yang tinggi.

Senario yang berkenaan: pemesinan permukaan ketepatan tinggi, penamat bahan keras

Peralatan pemprosesan: Pengisar permukaan, penggiling silinder, penggiling tanpa pusat, dll.

Kelebihan:

Ketepatan pemesinan yang tinggi sehingga tahap mikron

Sesuai untuk keluli, seramik dan bahan -bahan yang keras dan rapuh yang lain

Kekurangan:

Kecekapan pemesinan yang lebih rendah

Pakaian roda pengisaran memerlukan pakaian biasa

5. Pengeboran

Penggerudian merujuk kepada kaedah pemotongan di mana alat penggerudian bergerak relatif kepada bahan kerja dan membuat pergerakan suapan paksi untuk memproses lubang di bahan kerja.

Adegan yang berkenaan: Pemprosesan lubang, seperti lubang melalui lubang, buta, lubang bawah berulir, dll.

Peralatan Pemesinan: Mesin penggerudian, pusat pemesinan, pelarik

Kelebihan:

Khusus untuk pemesinan lubang, kecekapan tinggi

Boleh dipadankan dengan latihan yang berbeza, seperti latihan twist, latihan pusat, latihan lubang dalam, dll.

Kekurangan:

Hanya terpakai untuk pemesinan lubang, fungsi tunggal

Mudah untuk membelok dan sukar untuk mengeluarkan cip semasa pemesinan lubang dalam.

6. Membosankan

Membosankan merujuk kepada kaedah pemotongan yang menggunakan putaran alat yang membosankan sebagai pergerakan utama dan bahan kerja atau alat yang membosankan sebagai pergerakan suapan.

Adegan yang berkenaan: lubang saiz besar, bahagian jenis kotak, seperti blok enjin

Peralatan: mesin membosankan, pusat pemesinan

Kelebihan:

Pemprosesan lubang ketepatan tinggi, terutamanya lubang diameter besar

Secara serentak dapat menyelesaikan pengilangan, mengetuk dan pemprosesan komposit lain

Sesuai untuk kerja keras berat dan besar

Kekurangan:

Pelaburan besar dalam peralatan, sesuai untuk pemprosesan profesional

Kecekapan pemprosesan lubang kecil tidak sebaik penggerudian

7. Broaching

Broaching merujuk kepada penggunaan broaches dalam daya menarik di bawah tindakan gerakan pemprosesan paksi pakai dalaman dan luar permukaanpemprosesan pemotongankaedah.

Adegan yang berkenaan: Keyway dalaman, spline, lubang berbentuk dan pemprosesan batch lain

Peralatan Pemprosesan: Mesin Broaching

Kelebihan:

Bentuk kompleks boleh dimesin dalam satu pas

Ketepatan pemesinan yang tinggi, kualiti permukaan yang baik

Kekurangan:

Kos alat pemotongan yang tinggi, hanya sesuai untuk pengeluaran besar -besaran

Pelbagai pemesinan terhad, tidak sesuai untuk pengeluaran batch kecil tunggal

Bagaimana memilih kaedah pemesinan yang betul?

Pilih mengikut bentuk bahagian:

Beralih lebih disukai untuk bahagian berputar

Pertimbangkan penggilingan untuk permukaan rata atau bentuk kompleks

Pesawat sempit boleh memilih rancangan

Pilih mengikut keperluan ketepatan:

Keperluan Ketepatan Tinggi Pilih Pengisaran atau Ruangan

Beralih atau penggilingan untuk ketepatan umum

Pilih mengikut kumpulan pengeluaran:

Pertimbangkan alat mesin atau mesin khas untuk pengeluaran besar -besaran

Single sekeping kecil pemilihan alat mesin tujuan umum seperti pelarik, mesin penggilingan

Pilih mengikut kekerasan bahan:

Bahan kekerasan yang tinggi lebih disukai untuk mempertimbangkan pengisaran

Untuk bahan logam umum, pelbagai kaedah tersedia

Memilih kaedah pemotongan yang betul boleh meningkatkan kecekapan dan kualiti pemesinan secara dramatik! Setiap kaedah pemprosesan mempunyai kelebihan tersendiri dan senario yang terpakai, dalam pengeluaran sebenar, sering memerlukan gabungan pelbagai proses.