Apakah sebab mengapa pemotong pengilangan aluminium cenderung melekat?

Dalam proses pemesinan aloi aluminium, pelekat pemotong pengilangan adalah masalah biasa, bukan sahaja akan mempengaruhi permukaan kualiti pemprosesan bahan kerja, tetapi juga dapat memendekkan hayat perkhidmatanaluminium pemotong penggilingan, membawa banyak masalah kepada pengeluaran. Ingin menyelesaikan masalah ini, perkara pertama yang anda perlu memikirkan sebab -sebab fenomena pemotong melekit. Berikut adalah perkongsian editorial Zhongye da.

1. Hartanah bahan

Plastik pemotong aluminium, kekerasan rendah dan titik lebur yang rendah, haba geseran penggilingan mudah untuk menjadikannya melembutkan dan mencairkan. Pada masa yang sama, aloi aluminium dan alat pemotongan bahan kimia bahan kimia, cip aluminium suhu tinggi mudah untuk membentuk tumor cip di alur canggih dan cip.

2. Reka bentuk parameter alat yang tidak munasabah

Cutting Edge Blunt akan memanjangkan masa pemotongan dan memburukkan geseran. Terlalu sempit cip atau sudut pelepasan cip yang tidak betul akan membawa kepada pengumpulan cip dan melekat.Pemotong pengilangan aluminiumGigi terlalu banyak atau terlalu sedikit, disebabkan oleh ruang cip yang tidak mencukupi, beban gigi tunggal terlalu besar untuk menyebabkan melekat.

3. Parameter pemesinan yang tidak betul

Kelajuan gelendong terlalu rendah atau kelajuan suapan terlalu perlahan, akan meningkatkan pekali geseran antara muka pemotongan, mengakibatkan kenaikan suhu tempatan. Kedalaman pemotongan tidak ditetapkan dengan munasabah dan juga mempunyai banyak bahaya tersembunyi: bahan yang terlalu kecil tidak dapat dikeluarkan dengan berkesan, alat dan bahan kerja antara pembentukan kesan "menyeterika", terlalu besar dicetuskan dengan memotong getaran, yang kedua -duanya akan memburukkan lagi risiko pelekat cip.

4. Memotong kecacatan aplikasi bendalir

Pembekalan cecair pemotongan yang tidak mencukupi akan menjadikan haba pemotongan tidak dapat disebarkan tepat pada masanya, mengakibatkan suhu alat dan kawasan sentuhan cip di luar kawalan. Jika pilihan prestasi pelinciran yang lemah cecair pemotongan, atau pengagihan aliran yang tidak sekata, penyimpangan sudut semburan, tidak dapat membentuk filem pelinciran yang berkesan dalam antara muka pemotongan, secara langsung akan melemahkan sifat anti-pelekatnya, dengan ketara meningkatkan kebarangkalian pisau melekat.

5. Tidak sepadan dengan salutan alat atau bahan

Terdapat satu lagi perkara yang tidak boleh diabaikan, iaitu, memilih salutan yang salah juga mudah dicetuskan melekat. Tidak bersalut, lapisan Alcrn atau DLC pada pemotong pengilangan aluminium khusus dapat mengurangkan geseran. Kekerasan bahan alat yang tidak mencukupi terdedah kepada memakai dan kabur, meningkatkan risiko melekat.

Ringkasnya, pelepasan suhu tinggi, geseran dan pertalian materiPemotong pengilangan aluminiummelekat. Mengoptimumkan reka bentuk alat, menyesuaikan parameter pemesinan, dan pengukuhan penyejukan dan pelinciran dapat meningkatkan masalah melekat dan meningkatkan kecekapan dan kualiti pemesinan.

Semoga perkongsian di atas dapat membantu anda, kami akan melihat anda lain kali.