Bagaimana untuk Memilih Kelajuan Putaran untuk Pemotong Pengilangan Dikimpal? Kilang Menjelaskan

Dalam operasi pengilangan serong yang dikimpal, kelajuan gelendong secara langsung memberi kesan kepada kecekapan pemesinan, kualiti permukaan dan hayat alat. Kelajuan putaran yang terlalu rendah untuk pemotong pengilangan yang dikimpal boleh menyebabkan kecekapan rendah dan pembentukan tepi terbina, manakala kelajuan yang terlalu tinggi mempercepatkan haus alat, mendorong getaran dan menjejaskan ketepatan serong.

Di bawah, Zhongye Da menerangkan cara memilih kelajuan yang sesuai untukPemotong Pengilangan Dikimpaldaripada kedua-dua prinsip teori dan perspektif penyahpepijatan di tapak.

I. Asas Teori dan Faktor Pelarasan untuk Penetapan Kelajuan

Asas teras untuk menetapkan kelajuanPemotong Pengilangan Dikimpaladalah kelajuan pemotongan. Setiap alat dan bahan bahan kerja mempunyai julat kelajuan pemotongan ekonomi yang disyorkan. Kelajuan putaran, kelajuan pemotongan, dan diameter alat jelas berkorelasi. Kelajuan asas awal boleh dikira menggunakan formula, dengan pemotong pengilangan yang lebih besar biasanya memerlukan kelajuan putaran yang lebih rendah.

Dalam pemesinan sebenar, pelarasan mesti mengambil kira jenis pemprosesan, alat mesin dan ketegaran alat, dan keadaan penyejukan：

- Pemesinan kasar mungkin mendapat manfaat daripada kelajuan yang dikurangkan untuk keuntungan kecekapan.

- Operasi penamat memerlukan kelajuan yang lebih tinggi untuk mengekalkan kualiti.

- Apabila ketegaran kurang atau penyejukan tidak mencukupi, kurangkan kelajuan putaran untuk meminimumkan haus.

II. Kaedah Penyahpepijatan dan Pengoptimuman Di Tapak

Pengiraan teori hanya berfungsi sebagai garis dasar; kelajuan optimum mesti ditentukan melalui penyahpepijatan di tapak. Ikut prinsip "rendah ke tinggi, penghampiran berperingkat": tetapkan julat penyahpepijatan ±10%-20% di sekitar kelajuan teori, bermula dengan pemotongan percubaan kelajuan rendah menggunakan Pemotong Pengilangan Dikimpal.

Menilai kesesuaian dengan memerhati bunyi pemotongan, morfologi cip, dan kualiti permukaan. Kurangkan kelajuan jika getaran atau bunyi bernada tinggi berlaku; tingkatkan kelajuan jika bentuk tepi terbina atau pemotongan menjadi kusam. Secara beransur-ansur mengenal pasti kelajuan optimum yang memastikan pemotongan stabil, memenuhi piawaian kualiti dan memaksimumkan hayat alat.

Secara ringkasnya, memilih kelajuan putaran untukpemotong pengilangan yang dikimpalmemerlukan penyepaduan pengiraan teori dengan keadaan sebenar di tapak, mengimbangi kecekapan dan kualiti. Dengan menguasai faktor teras yang mempengaruhi dan mengoptimumkan melalui penyahpepijatan saintifik, potensi penuh pemotong pengilangan dapat direalisasikan, mencapai pemesinan alur kimpalan yang stabil dan cekap.