Apakah proses kimpalan untuk Pemotong Pengilangan Dikimpal?

Pemotong pengilangan yang dikimpal mengamankan sisipan karbida ke badan pemotong melalui kimpalan, membentuk struktur bersepadu. Menggabungkan ketegaran dengan keberkesanan kos, mereka menemui aplikasi penting merentasi pembuatan mekanikal, pemprosesan acuan, komponen automotif, aeroangkasa dan bidang lain. Jadi, tahukah anda bagaimana proses kimpalan untukpemotong pengilangan yang dikimpalberfungsi? di bawah,Zhongye DaEditor akan membimbing anda melaluinya!

I. Persediaan Pra-kimpalan

Periksa sisipan sama ada retak atau tepi terkelupas. Pastikan slot pemotong sepadan dengan dimensi sisipan dan bebas daripada burr atau pencemaran minyak. Sisipan dan slot bersih dengan pelarut organik seperti petrol atau alkohol. Untuk pengeluaran besar-besaran, tingkatkan kebersihan melalui letupan pasir atau mendidih dalam larutan alkali.

II. Kaedah Kimpalan dan Pemilihan Bahan

Teknik kimpalan biasa untuk pemotong pengilangan termasuk pematerian aruhan frekuensi tinggi, pematerian nyalaan gas, dan kimpalan resapan vakum. Pateri frekuensi tinggi amat sesuai untuk pengeluaran besar-besaran kerana kecekapannya yang tinggi. Logam pengisi pematerian biasanya menggunakan kepingan berasaskan perak dengan kandungan perak tidak kurang daripada 35%. Fluks terutamanya terdiri daripada boraks industri, yang mesti didehidrasi sebelum digunakan. Untuk aloi berbutir halus dengan kandungan titanium tinggi dan kandungan kobalt rendah atau sisipan nipis, masukkan pad pampasan mesh 0.2–0.5 mm untuk mengurangkan tekanan kimpalan.

III. Parameter Proses dan Perkara Utama Operasi

Kawal suhu pematerian antara 600–800°C. Optimumkan tempoh pemanasan untuk mengelakkan kelajuan atau kelambatan yang berlebihan. Selamatkan pemegang alat semasa mengimpal. Letakkan logam pengisi, fluks dan bilah secara berurutan. Selepas pemanasan seragam, sebaik sahaja logam pengisi cair dan mengalir keluar, dorong bilah perlahan-lahan untuk mengeluarkan sanga dan selaraskannya sebelum menggunakan tekanan sehingga pemejalan. Kimpalan gigi ganti atau pepenjuru boleh digunakan untuk mengurangkan tekanan.

IV. Rawatan Selepas Kimpalan

Selepas mengimpal, biarkan alatan menyejuk secara semula jadi pada lekapan kimpalan selama sekurang-kurangnya 2 jam sebelum penyejukan udara. Elakkan penyejukan pantas. Selepas penyejukan, keluarkan sisa fluks dan sanga. Untuk pengeluaran besar-besaran, sandblast diikuti dengan rawatan air mendidih selama 1-2 jam adalah disyorkan. Keringkan dengan teliti sebelum mengasah.

Secara ringkasnya, proses kimpalan untuk pemotong penggilingan adalah tugas yang sangat teknikal dan teliti yang melibatkan pelbagai peringkat. Mengawal dengan ketat perkara utama setiap peringkat secara berkesan meningkatkan kualiti kimpalan, memanjangkan hayat perkhidmatanpemotong pengilangan yang dikimpal, dan menyediakan jaminan yang boleh dipercayai untuk operasi pemesinan.